Pemandangan dari torsi sensor produksi kami Line

Garis produksi torsi transduser adalah produksi yang sangat tepat, multi-tahap & aliran kerja yang dikendalikan kualitas untuk membangun transduser yang mengukur torsi dengan akurat, dengan kontrol proses yang ketat,Pelacakan kalibrasi, dan kepatuhan terhadap standar ISO/industri.

Aliran Proses Inti

1. Desain & Inspeksi Material Incoming

◦ Optimasi FEA untuk geometri lentur; pilih baja/keramik paduan kelas tinggi.

◦ Periksa bahan baku (komposisi kimia, kekerasan, toleransi dimensi); verifikasi sertifikat.

2Mesin presisi (kelas kamar bersih 10000)

◦ CNC memutar / penggilingan / penggilingan untuk membuat torsi tubuh; permukaan rata ≤0,05mm, konsentrisitas <0,01mm.

◦ Pengeboran, pembersihan ultrasonik, pengeringan untuk menghilangkan semua kontaminan.

3. Strain Gauge Bonding & perakitan sirkuit

◦ Penempatan alat ukur ketegangan otomatis (keakuratan ± 0,02 mm), pengerasan pada suhu / kelembaban yang terkontrol.

◦ Wire bonding, konfigurasi jembatan Wheatstone, suhu kompensasi resistor pengelasan.

◦ Pemasangan epoxy untuk melindungi elemen sensor dari kelembaban/getaran.

4. Integrasi Elektronik & Pengujian Awal

◦ PCB pengkondisian sinyal, slip ring (untuk torsi berputar), konektor, kabel.

◦ Uji listrik: resistensi isolasi, resistensi jembatan, output tanpa beban, stabilitas offset.

◦ Burn-in / penuaan untuk menstabilkan kinerja.

5Kalibrasi yang dapat dilacak (NIST/CNAS terakreditasi)

◦ Kalibrasi statis: beban langkah dengan standar torsi presisi (ketidakpastian ≤ 0,03%), mencatat data maju / mundur, menyesuaikan kurva linier.

◦ Kalibrasi dinamis (jika diperlukan): input torsi sinusoidal/step, periksa respons frekuensi.

◦ Siklus suhu (-40°C sampai +85°C) untuk mendapatkan koefisien kompensasi, membakar ke dalam chip.

6. perakitan akhir, lingkungan & tes fungsional

◦ Pengumpulan rumah, penyegelan, pelabelan (nomor seri, model, torsi nominal).

◦ Uji kebocoran IP67/IP68, uji EMC/EMI, uji getaran/kejut.

◦ Tes akhir jangkauan penuh untuk memastikan semua parameter memenuhi spesifikasi.

7Pengemasan, Pelacakan & Pengiriman

◦ Kemasan anti-statis dan tahan kejut; sertai manual pengguna, laporan kalibrasi.

◦ Menjaga catatan digital untuk pelacakan batch/lot penuh.

Daftar Peralatan Utama

• Pusat pengolahan CNC, penggiling permukaan presisi, pembersih ultrasonik.

• Mesin pengikat strain gauge otomatis, ruang suhu, mesin potting.

• Bench kalibrasi torsi presisi tinggi (statis/dinamis), sistem pengambilalihan data (0,01% akurasi FS).

• Kamar uji EMC, peralatan uji IP, mesin pengukuran koordinat (CMM).

Standar Kualitas & Kontrol

• ISO 9001, ISO 17025 untuk laboratorium kalibrasi; kepatuhan dengan GB/T 26941, IEC 61326.

• Pemeriksaan dalam proses di setiap tahap (100% untuk langkah-langkah penting seperti ikatan gauge dan kalibrasi).

• Kontrol proses statistik (SPC) untuk memantau dan meningkatkan stabilitas proses.

Tipe Umum & Variasi Garis

• Transduser torsi statis: lebih sederhana, tanpa slip ring; untuk pengukuran torsi statis.

• Transduser torsi berputar: membutuhkan slip ring atau telemetri untuk transmisi sinyal; untuk poros berputar (misalnya, pengujian motor).

• Garis khusus untuk transduser miniatur (rentang mN·m) atau tugas berat (rentang kNm-MNm).

Apakah Anda ingin saya membantu Anda menyusun lembar perhitungan kapasitas lini produksi dengan waktu siklus, tenaga kerja, dan alat pemanfaatan metrik?