Model: DTS-02
Fitur:
1, Sensor torsi terdiri dari strain gauge dan sirkuit terintegrasi dengan presisi tinggi dan kinerja yang stabil.
2, Dengan stabilitas jangka panjang yang sangat baik
3, dengan koneksi kunci di kedua ujung
4, Ntipe kontak, tidak ada keausan, kecepatan tertinggi 8000RPM
Spesifikasi teknis:
AkuNDEX | Spesifikasi parameter |
Kapasitas RAnge | 3,5,10,20,30,50,100Nm (opsional) |
Tegangan Pasokan Daya |
± 15V DC (keluar sinyal frekuensi), 24V DC (kekuatan tegangan atau output sinyal arus) |
Sinyal torsi | 5 ~ 15Khz (amplitudo 12V, 0.0.10kHz), 4 ~ 20mA, 1 ~ 5V, 0-10V (opsional) |
RAngka kecepatan | 0 ~ 1000,3000,6000,8000 rpm |
Keakuratan | ±0,25%, ±0,5% |
Stabilitas tahun | 00,25% / tahun |
Resistensi isolasi | ≥ 2000MΩ ((100VDC) |
Suhu lingkungan | -20~60°C |
Kelembaban relatif | 0~90%RH |
Kapasitas overload | 150% |
Respon frekuensi | 1ms |
Dimensi: mm
Dimensi alur kunci: LxDxW 22x3.5x6mm
1, Bidang Aplikasi
Sensor torsi dinamis seri DTS adalah perangkat pengukuran yang akurat untuk torsi dan konsumsi daya mekanik.
1.1 Elektromotor, motor mesin, mesin pembakaran internal dan peralatan berputar lainnya.
1.2 Kipas angin, pompa air, kunci torsi
1.3 Kereta api, mobil mobil, traktor, pesawat terbang, kapal, mesin pertambangan
1.4 Sistem daur ulang air
1.5 Viskometer
1.6 Industri proses
2, Persyaratan pemasangan
2.1 Cocok untuk instalasi vertikal dan horizontal
2.2 Semua peralatan pemuatan, sensor torsi, peralatan tenaga harus dipasang pada platform padat untuk menghindari getaran yang berlebihan.mengurangi akurasi atau bahkan kerusakan torsi sensor.
2.3 Gunakan kopling pin elastis
2.4 Pemasangan fleksibel dianjurkan untuk pemasangan bagian tengah sensor torsi. Jangan menggunakan pemasangan kaku.
2.5 Toleransi konsentrisitas peralatan pemuatan, sensor torsi, peralatan tenaga harus kurang dari Φ0,05mm.
3, Langkah pemasangan
3.1 Konfirmasi jarak antara peralatan tenaga dan peralatan pemuatan berdasarkan jenis sambungan poros dan panjang sensor torsi.Sesuaikan celah antara garis poros (dari peralatan daya & muatan) dan datum bidang, pastikan koaksialitas antara mereka kurang dari Φ0.03mm, kemudian tetapkan daya & beban peralatan pada datum bidang.
3.2 Pasang kopling pada setiap poros
3.3 Mengatur jarak antara sensor torsi dan datum bidang, pastikan koaksialitas antara garis poros mereka dan garis poros daya & peralatan beban kurang dari Φ0.03mm.Kemudian memperbaiki torsi sensor pada datum bidang.
3.4 Perbaiki kopling, pemasangan selesai.
4Cara pemasangan normal
4.1 Ketika kecepatan kurang dari 300RPM, tidak sering berputar searah jarum jam dan searah jarum jam, beberapa benda fleksibel dapat digunakan untuk terhubung dengan sensor torsi dan mencegahnya berputar.
4.2 Ketika kecepatan lebih tinggi dari 300RPM, dengan sering berputar searah jarum jam dan searah jarum jam, papan pemasangan di depan dan belakang sensor torsi diperlukan.Tambahkan karet silikon 2-3 mm di tengah sensor torsi dan papan pemasangan dengan jumlah kompresi 15%-20% untuk mencegahnya menjadi koneksi kaku.